Jak prawidłowo ustawić parametry spawania migomatem?


migomatMigomat znajdziemy aktualnie w niejednym profesjonalnym warsztacie spawalniczym. Niemniej jednak metoda spawania migomatem znana jest także spawaczom niezawodowym, jacy spawarkę używają tylko od święta. Takie osoby powinny mieć świadomość, iż na rzecz należytego przebiegu procesu spawania, i zarazem w celu zrobieni spoiny która spełnia wszystkie żądania wytrzymałościowe jak i techniczne, kluczowe znaczenie ma wybór dogodnych kategorii spawania. Są nimi między innymi: średnica i typ drutu elektrodowego, szybkość posuwu elektrodowego, a także długość wolnego wylotu.

Zaczynamy od pierwszego parametru, czyli średnicy oraz rodzaju drutu elektrodowego, jakim może pracować migomat. Wariant drutu elektrodowego dobiera się w zależności od składu chemicznego łączonego artykułu z powodu tego, iż drut elektrodowy jest jednocześnie spoiwem. Najpospolitsze średnice wynoszą: 0,6;0,8;1,0;1,2;1,6 mm. Średnicę drutu elektrodowego musimy wybierać patrząc na grubość materiału podstawowego, natężenie prądu i pozycję spawania. Najlepiej wykorzystywać drut o mniejszych średnicach, ponieważ cieńszy pozwala zrobić niezbyt grubą spoinę, wzmaga zagęszczenie prądu co gwarantuje wzrost stabilności łuku, a także wymaga zwiększonej szybkości podawania drutu elektrodowego. Okazuje się to aż tak ważne, ponieważ przy zbyt małych prędkościach łatwo o kłopoty w posuwie, jakie będą miały zły wpływ na migomat w rezultacie jego pracę. Lecz w wypadku używania za cienkiego drutu elektrodowego utrudniamy sobie wykonanie zadania, oraz zwiększamy udział w spoinie miedzi, jaka pochodzi z powierzchni, natomiast to pomniejsza cechy plastyczne spoiny.

Jeśli chodzi o prędkość podawania drutu elektrodowego dla danego napięcia, powinniśmy go w taki sposób dobrać, aby zapewnić stabilny przebieg jego stapiania. W przypadku, gdy szybkość posuwu drutu jest za niska albo napięcie łuku zbyt duże, na końcu drutu elektrodowego tworzą się specyficzne duże kropelki ciekłego metalu, jakie opadają blisko jeziorka spawalniczego. Zbyt duża szybkość posuwu drutu sprawia, iż czujemy „wypychanie” uchwytu w górę, zatem drut elektrodowy nie nadąża się topić w łuku spawalniczym.

Długość wolnego wylotu to odległość którą mierzymy od końca topiącego się drutu elektrodowego do początku końcówki prądowej. Taką długość jesteśmy w stanie ustawiać dzięki wysokości na której fachowiec trzyma migomat nad produkowanym artykułem, a dokładniej jego uchwyt spawalniczy. Razem ze wzrostem długości wolnego wylotu w skutek wzrastającej intensywności nagrzewania się elektrody rośnie moc stapiania się drutu, zaś to przekłada się całkowicie na postęp prędkości pracy. Zbyt długi wolny wylot, może wywołać niestabilne jarzenie się łuku elektrycznego i tworzenie się odprysków. Natomiast za krótki wolny wylot, wywołuje przyklejanie się drutu jak i psucie się końcówki prądowej.

VN:F [1.9.6_1107]
Ocena artykułu: 4.5/10 (11 liczba ocen)
Ocena artykułu 4.5 na 10 oparta na11 głosach
Podobne artykuły
  • Spawanie mig mag i bezpieczeństwo
    Spawalnictwo jest podstawą dzisiejszej gospodarki. Można powiedzieć, że progres każdej gałęzi przemysłowej zależy od stanu spawalnictwa – jego postępu i wydajności. Wydaje się, iż spawają w zasadzie wszyscy. Również w znaczącej ilości domowych war...
  • Charakterystyka spawarki mig mag
    Spawarka spawarce nie równa, z tego powodu zakup spawarki niekiedy staje się dosyć skomplikowany. Przed zakupem produktu do spawania musimy przede wszystkim ustalić jakiego typu planujemy nim robić prace, czyli co zamierzamy spawać (na przykł...
  • Spawanie w osłonie gazu i drutem samoosłonowym – co lepsze?
    Migomat jest aktualnie najbardziej popularnym w sprzedaży urządzeniem spawalniczym. Na zakup tego produktu decydują się zarówno właściciele bogatych zakładów spawalniczych jak także amatorzy, którzy używają go sporadycznie w swoim gospodarstw...
Tagi artykułu: , , ,


Komentuj

Musisz się zalogować aby komentować artykuły.